碳化硅微粉的生產過程中，除了要去除碳雜質的方法？

在碳化硅微粉的生產過程中，除了要去除碳雜質外，鐵也是其中必須去除的雜質之一，以下是去除鐵雜質的5種方法：

一、化學除鐵工藝——酸浸法

   碳化硅微粉中的鐵雜質主要以單質鐵及其氧化物化鐵的形式存在。因為單質鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、硝酸、鹽酸等，生成可溶性鐵鹽通過加水洗滌可以去除。

    傳統(tǒng)的化學加酸除鐵法，除鐵率高。但除鐵所產生的酸水需經過處理后方可進行排放，如處理不當易造成地下水的污染。并且經過酸洗的碳化硅微粉易產生聚集，從而不利于硅微粉的進一步處理，酸洗后的碳化硅微粉需進水洗至中性，所以洗滌也會造成大量純水的浪費。

二、物理除鐵工藝——磁選法

   磁選法是利用金屬及其氧化物的磁性，周圍加入磁性原料對金屬原子施加吸引或排斥力使其他金屬原子發(fā)生-移動而脫離出碳化硅粉體的方法。根據(jù)原料的干濕分為：濕式磁選法和干式磁選法兩種。

   電磁除鐵除鐵效率、自動化程度高，符合工業(yè)生產的需求，同時可以避免大量的使用化學品，符合國家的節(jié)能、減排政策。但對于含鐵量較高或磁性較弱的鐵雜質，單純利用除鐵并不能達到工藝所要求的碳化硅純度。

三、物理一化學綜合法

   由于磁選機自身除鐵能力有限，對于含鐵量高的碳化硅微粉只是通過物理法，得到的碳化硅微粉未必能夠達到預期的目的。所以可以先利用磁選法進行初步磁選，然后通過酸浸法進行二次除鐵的方法。

四、其他除鐵工藝

   酸浸法和電磁除鐵是目前碳化硅微粉行業(yè)所普遍采用的除鐵方法。但縱觀其它行業(yè)卻存在著其他的除鐵方法、工藝，現(xiàn)列出一部分工藝以對碳化硅微粉除鐵工藝提供理論依據(jù)。

1、氧化法浸出

   氧化除鐵法利用強氧化劑(次氯酸鈉等)在水介質中將不溶于水的Fe氧化成溶于水的Fe2+，從而通過洗滌將鐵雜質除去。

2、還原法浸出

   將不溶于水的三價鐵離子，還原成二價鐵離子，然后通過加純水洗滌，從而實現(xiàn)了鐵雜質的去除。